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原子灰固化劑玻璃鋼復合材料模具制品填坑補土廣東廠(chǎng)家

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固化劑.jpg

產(chǎn)品介紹

原子灰膩子粉主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾，滿(mǎn)足面漆前底材表面的平整、平滑。廣泛應用于火車(chē)制造、輪船制造、客車(chē)制造、工程機械制造、機床機械設備制造、汽車(chē)修補、家具、模具、混凝土砼體類(lèi)建筑物及各種需要填平修補的金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等領(lǐng)域。

原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料來(lái)源易，成本低，可在常溫常壓下成型，模具耐熱性能好，機械強度高，不易變形，并且工藝簡(jiǎn)單，加工容易，重量輕，模身光潔度高，壽命長(cháng)，模具修改容易，制造時(shí)間短，安裝方便，利用其生產(chǎn)出的塑料制品脫模易、質(zhì)量好，與現有技術(shù)相比，從性能和效果上更為理想。原子灰也可用為制作雕刻工藝品等。如對要求高的場(chǎng)合，在原子灰打磨后，還需刮涂細刮原子灰（紅灰、填眼灰）以填平細小缺陷，再?lài)娡匡@示層并打磨來(lái)檢查細小缺陷，然后再作后繼噴涂。

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)：適用范圍廣，性?xún)r(jià)比高。易打磨、附著(zhù)力好，且后期固化快，適用快修快補。廣泛用于汽車(chē)、卡車(chē)、機床、機械、船舶、家具，同時(shí)在房屋裝修上也有應用。

適用底材：鋼板、鐵板、玻璃鋼、木材、水泥墻、舊漆層等。

施工配比：原子灰：固化劑=100:1.5-3（重量比）

注：可操作時(shí)間5-7分鐘（依據固化劑的比例和溫度的變化而不同）

施工工藝

底材處理：用P80-P120砂紙打磨待刮灰底材表面，去油污及水分，干燥待用。

混合待用：將主灰與固化劑按100:1.5-3混合充分，使顏色均勻一致。

刮涂：將混合好的原子灰在5-7分鐘/25℃的可操作時(shí)間內，刮涂于經(jīng)過(guò)處理的底材表面。

打磨：刮涂后40-60分鐘/25℃，即可打磨。

*原子灰固化劑 80g/一瓶

技術(shù)參數：

項目	性能指標	實(shí)驗指標
物料狀態(tài)	淺灰白，均勻稠狀體	CB3186-82
柔韌性	≦80	GB1770-79
附著(zhù)力	≧5	GB5210-85

注意事項：

1、刮涂時(shí)若有氣泡滲入，須用刮刀徹底刮平，以確保良好的附著(zhù)力。

2、如需厚涂好分多次刮薄至所需厚度。

3、未使用完的原子灰及固化劑需密封保存，如有固化劑的原子灰不可放回原罐內。

4、存放于陰涼、干燥，遠離高溫及火源，避免陽(yáng)光直射。

5、存儲時(shí)間：3個(gè)月/25℃.

6、注意事項：使用后立即加蓋，以免溶劑揮發(fā)引起原子灰變質(zhì)，嚴禁摻入“類(lèi)似天那水的稀釋劑”進(jìn)行稀釋施工。溫度較低、濕度交大時(shí)，涂膜的固化時(shí)間稍延長(cháng)。原子灰的稠度，凝膠時(shí)間可根據客戶(hù)要求作相應的調整。本產(chǎn)品不宜直接刮涂在鍍鋅板上。

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